Amassador de pasta de carbono série HP-CPK

O amassador de pasta de carbono série HP-CPK (número da patente de invenção: ZL20141 0430160.X,ZL201420490132.2) adota uma série de tecnologias patenteadas, que garantem excelente qualidade de amassamento de pasta, melhor desempenho de vedação sem vazamento de poeira e fumaça de piche.
Desempenho técnico
1. Alta qualidade de mistura
Adota a tecnologia japonesa de lâminas de mistura síncronas e interseccionais. O raio das lâminas de mistura excede o centro do tanque, o que aumenta a área de atuação; duas lâminas de mistura têm a mesma direção de subida em espiral, mas direções de rotação diferentes; uma lâmina de mistura empurra o material para o centro e a outra para ambos os lados, o material flui como um "8" no tanque.
A seção da lâmina é elíptica, o que empurra os materiais para se moverem junto com a direção vertical da seção elíptica, a ação de compressão é intensificada, os grânulos do material são totalmente misturados, o efeito de mistura e amassamento é fortalecido. A seção elíptica não adere ao material facilmente e a superfície das lâminas de mistura fica livre de materiais.
2. Rápida transmissão de calor e alta temperatura
Adote tecnologia de patente de tanque de alta temperatura eficiente (número da patente de invenção: ZL 2012 1 0124643.8) (esta é uma configuração personalizada), tecnologia de patente de aquecimento geral (número da patente de invenção: ZL2004 2 0018996.0), tecnologia de patente de aquecimento de lâmina de mistura (número da patente de invenção: ZL 2006 2 0085174.3) (esta é uma configuração personalizada), tecnologia de aquecimento de porta de descarga, tecnologia de conexão perfeita de placa de revestimento e tanque.
3. Garantir a proporção do tamanho das partículas do material seco
Utilize equipamento especial para processar o diâmetro interno do tanque e o furo de apoio da placa final do tanque. A precisão da usinagem é alta e garante o requisito de folga entre a lâmina de mistura e o tanque para evitar que as partículas sejam trituradas durante a mistura a seco e o aquecimento.
4. A distribuição do tom é uniforme
O dispositivo de distribuição de piche é montado na tampa para adicionar piche ao tanque uniformemente através de vários pontos, evitando a inclusão de blocos de material seco na pasta. O dispositivo é aquecido por óleo de transferência de calor para evitar que o piche solidificado bloqueie o dispositivo.
5. A medição da temperatura é precisa
Adote uma nova tecnologia de medição de temperatura (patente nº: Z2014 2 0490132.2) para melhorar o desempenho da medição de temperatura de resposta térmica e anti-interferência.
6. Estanqueidade perfeita
Adote anel de metal sobreposto combinado para formar vedação múltipla (número da patente: ZL 2014 2 0490187.3) para garantir que não haja vazamento de pó de carbono da extremidade do eixo da lâmina de mistura; A comporta de descarga com trava rotativa hidráulica tem excelente estanqueidade, cuja superfície de vedação nunca se desgasta, de modo que a estanqueidade é confiável e não há vazamento de material pela comporta de descarga.

7. Descarga rápida, sem resíduos de material
As lâminas de mistura empurram o material em espiral e o material é descarregado rapidamente. A comporta de descarga fica no fundo do tanque, o material é descarregado completamente sem resíduos, o tempo de descarga é inferior a 2 minutos e não há material restante no tanque.
8. Alta resistência ao desgaste
A lâmina de mistura é soldada na superfície com camadas resistentes ao desgaste, com rigidez de até HRC6065, e sua vida útil é de 20 anos. As placas de revestimento do tanque utilizam um novo tipo de aço manganês resistente ao desgaste, com excelente resistência após tratamento térmico. A vida útil das placas de revestimento para a produção de ânodos é de 15 anos e de 1 ano para a produção de cátodos e eletrodos de carbono.

9. A estrutura de suporte da lâmina de mistura é confiável
O eixo da lâmina de mistura adota rolamento de rolos autoalinhante e rolamento de encosto de dupla direção, que supera a força axial da lâmina de mistura e evita o deslocamento axial das lâminas de mistura, prolongando a vida útil do rolamento. A estrutura do rolamento é fixa de um lado e móvel do outro, o que elimina a influência da expansão térmica e evita que a lâmina de mistura emperre após ser aquecida pelo óleo de transferência de calor.
10. Operação confiável do sistema de transmissão
Adota caixa de redução de dentes rígidos e estrutura bipartida de caixa de redução síncrona com lubrificação completa e operação confiável. A caixa de redução de dentes rígidos, com capacidade de carga três vezes maior que a comum, juntamente com o acoplamento de engrenagem, garante alta capacidade de carga do sistema de transmissão. A embreagem hidráulica pode ajustar o torque transmitido de acordo com a carga para fornecer proteção contra sobrecarga e permitir que a máquina reinicie com carga em caso de condições especiais (como reinicialização após parada durante o funcionamento).
11. Baixo ruído
Ele é usinado por equipamento especial para obter boa concentricidade, tornando a operação suave, longa vida útil e ruído de operação de toda a máquina inferior a 80dB.
12. Controle totalmente automático por PLC
O controle PLC e a comunicação via internet são adotados para medir, exibir e transmitir os parâmetros de funcionamento e status do equipamento em tempo real (configuração opcional). Três modos de operação: automático pela internet, automático para uma única máquina e manual – garantem que a máquina em si possa operar automaticamente, independentemente de as máquinas a montante e a jusante serem automáticas.