Sistema de resfriamento por amassamento com pré-aquecimento de alta eficiência da série HP-H(H)KC para grafite especial.

Descrição resumida:

O sistema de pré-aquecimento, amassamento e resfriamento de alta eficiência da série HP-H(H)KC é utilizado principalmente na preparação de pastas na indústria de carbono, para a produção de ânodos pré-cozidos, cátodos de alumínio, eletrodos de grafite, grafite especial e outros produtos. Após o agregado ser aquecido à temperatura de processo especificada na máquina de pré-aquecimento, ele entra na máquina de amassamento para completar a mistura do material seco com o piche aglutinante, formando uma pasta com boa plasticidade. Em seguida, a pasta entra na máquina de resfriamento para ser resfriada até a temperatura de conformação especificada.


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O sistema de pré-aquecimento, amassamento e resfriamento de alta eficiência da série HP-H(H)KC é utilizado principalmente na preparação de pastas na indústria de carbono, para a produção de ânodos pré-cozidos, cátodos de alumínio, eletrodos de grafite, grafite especial e outros produtos. Após o agregado ser aquecido à temperatura de processo especificada na máquina de pré-aquecimento, ele entra na máquina de amassamento para completar a mistura do material seco com o piche aglutinante, formando uma pasta com boa plasticidade. Em seguida, a pasta entra na máquina de resfriamento para ser resfriada até a temperatura de conformação especificada.

O sistema de pré-aquecimento, amassamento e resfriamento de alta eficiência HP-H(H)KC está equipado com um novo tanque de alta temperatura eficiente, lâmina de mistura de alta temperatura de alta eficiência, sistema de monitoramento de segurança da junta rotativa, novo dispositivo de vedação da extremidade do eixo da lâmina de mistura, dispositivo de proteção de segurança da lâmina de mistura, sistema de monitoramento em tempo real da lâmina de mistura, dispositivo de alimentação uniforme, sistema de transmissão com forte capacidade de carga e operação confiável, substituição conveniente da placa de revestimento, dispositivo de medição de temperatura preciso, etc., para garantir que a operação do equipamento seja eficiente, estável e confiável.
Desempenho técnico
Após o tratamento de superfície, a rugosidade da seção curva e da superfície da lâmina de mistura atinge 0,1, os materiais de mistura e resfriamento divergem, não aderem facilmente à lâmina de mistura, e a vida útil da lâmina de mistura é de 20 anos.
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Adota novas tecnologias de tanque de alta eficiência ampliado, tecnologia patenteada de tanque de alta temperatura e alta eficiência, tecnologia patenteada de aquecimento por lâmina de mistura, nova tecnologia patenteada de aquecimento por lâmina de mistura e tecnologia patenteada de aquecimento de área total. O material seco apresenta alta velocidade de aquecimento e alta eficiência.
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A parte de pré-aquecimento para mistura a seco adota tecnologia de mistura e aquecimento de materiais secos tangencial, com diferentes velocidades e raios, para misturar os materiais de forma homogênea.

A mistura da pasta é feita com lâminas de mistura síncronas e interseccionais, utilizando tecnologia de mistura por sobreposição. Os materiais são misturados uniformemente, sem pontos cegos ou blocos de matéria-prima.

Equipado com coletor de pó para recolher a poeira libertada durante a alimentação de materiais secos no processo de mistura a seco, protegendo assim o ambiente. A poeira recolhida retorna automaticamente e continua a participar no processo de mistura a seco, garantindo o equilíbrio dos materiais e a qualidade do produto.

Adota-se a tecnologia patenteada de um novo conjunto de medição de temperatura termossensível, com medição de temperatura precisa e erro de medição de temperatura de ± 2 ℃.

A tecnologia patenteada de vedação com anéis metálicos sobrepostos combinados é adotada para garantir que não haja vazamento de pó de carbono na extremidade do eixo da lâmina de mistura.

O tanque é fabricado com chapa de aço de baixa liga e alta resistência Q460D. A superfície interna do tanque possui um acabamento com rugosidade de 0,1, o que evita a aderência de materiais. A vida útil do tanque é de 20 anos.

Uma camada de solda resistente ao desgaste é aplicada na superfície da lâmina de mistura, e a vida útil da lâmina é de 20 anos.

O sistema de descarga adota um mecanismo hidráulico de travamento da comporta de descarga para garantir que não haja vazamento de material. O tanque e a comporta de descarga não devem apresentar vazamentos de pó fino de carbono.

O rolamento da lâmina de mistura foi projetado para ser móvel, evitando que a lâmina aqueça, se estenda ou trave; a lâmina de mistura é equipada com um rolamento axial bidirecional para evitar que ela triture o tanque.

O tanque possui uma estrutura separada, e uma porta de alimentação e uma porta de coleta de poeira estão reservadas na tampa superior.

Equipado com sistema de monitoramento em tempo real da temperatura do mancal principal do motor, com alarme imediato em caso de anormalidade. O sistema de resfriamento e monitoramento do mancal do eixo principal resfria o mancal em tempo real, monitora a temperatura, o fluxo e outros parâmetros do fluido refrigerante e emite um alarme imediato em caso de anormalidade. Garante a operação segura, confiável e estável do sistema de mancais do eixo em ambientes de alta temperatura.

Equipado com dispositivo de proteção de segurança para as lâminas de mistura. Em caso de sobrecarga, a energia é cortada imediatamente para proteger as lâminas de mistura contra danos. Após a carga retornar ao normal, basta ligar o motor principal. O dispositivo de proteção de segurança religa e restaura a energia automaticamente, e o sistema volta a operar normalmente.

Parâmetros técnicos

Máquina especial de pré-aquecimento de grafite seco HP-DMH(H)600-SG HP-DMH(H)2000-SG HP-DMH(H)3000-SG
Volume nominal (L) 600 2000 3000
Volume máximo (L) 1150 3680 3900
Rotação da lâmina de mistura (RPM) 16/13 12/15 12/15
Método de aquecimento Óleo de transferência de calor Óleo de transferência de calor Óleo de transferência de calor
Pressão de trabalho (MPA) 0,3 0,3-0,4 0,3-0,4
Método de amassamento Raio de velocidade diferente tangente Raio tangente diferente Raio de velocidade diferente tangente
Amassador de grafite especial HP-CPK600-SG HP-CPK2000-SG HP-CPK3000-SG
Volume nominal (L) 600 2000 3000
Volume máximo (L) 1000 3450 4800
Método de amassamento Interseção mesma velocidade superraio Interseção mesma velocidade superraio Interseção mesma velocidade superraio
Rotação da lâmina de mistura (RPM) 16 ~ 32 (ajustável) 16 ~ 32 (ajustável) 12 ~ 18 (ajustável)
Método de aquecimento Óleo de transferência de calor Óleo de transferência de calor Óleo de transferência de calor
Pressão de trabalho (MPA) 0,3 0,3-0,4 0,3-0,4
Resfriador especial para amassar pasta de grafite HP-PKC600-SG HP-PKC2000-SG HP-PKC3000-SG
Volume nominal (L) 600 2000 3000
Volume máximo (L) 1000 3850 5200
Rotação da lâmina de mistura (RPM) 5 ~ 10 (ajustável) 5 ~ 10 (ajustável) 5 ~ 10 (ajustável)
Método de mistura Interseção mesma velocidade superraio Interseção mesma velocidade superraio Interseção mesma velocidade superraio
Método de resfriamento água de resfriamento água de resfriamento água de resfriamento
Pressão de trabalho (MPA) 0,3 0,3-0,4 0,3-0,4

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