Resfriador de Amassamento de Pasta de Carbono Série Hp-Pkc

1. Mistura e resfriamento de baixa temperatura
Adote a tecnologia de resfriador de pasta de carbono (Patente de invenção NO.: ZL 2012 1 0099062.3), tecnologia de resfriador de pasta (Patente No.: ZL 2009 2 0273347.8) para amassar sob baixa temperatura durante o resfriamento da pasta de carbono.Depois que a pasta de carbono é amassada e resfriada a 130 ℃ (essa temperatura está relacionada às características do piche), com a diminuição da temperatura, a formação da camada de adsorção de piche na superfície do agregado é mais ativa e a estrutura em camadas da camada de adsorção de piche tende a ser organizado em ordem, o que é benéfico para melhorar a condutividade dos produtos de carbono.
2. A densidade do volume de moldagem é melhorada em 0,02
A moldagem do produto de carbono e a densidade do volume do produto acabado são melhoradas em 0,02 sob a mesma condição de moldagem.
3. O rendimento é melhorado em 2-5%
Os defeitos do produto de carbono são eliminados, o rendimento do produto acabado feito por pasta de carbono resfriada é melhorado em 2-5% sob a mesma condição de processo.
4. A quantidade de pitch é reduzida em 2%
A quantidade de consumo de piche no procedimento de produção de “mistura” anterior é reduzida em mais de 2%.

5. A pasta resfriada é compacta
A tecnologia do resfriador de pasta de carbono é adotada pela qual as lâminas de mistura especialmente projetadas misturam e espalham a pasta poderosamente.
6. A pasta de carbono resfriada é de temperatura uniforme
A pasta de carbono é misturada e resfriada pela circulação do meio de resfriamento simultaneamente. Duas lâminas de mistura giram de forma síncrona, mas na direção oposta, para que os materiais fluam em ordem no tanque, o que homogeneiza a temperatura e a propriedade da pasta, minimiza a resistência à mistura e economiza energia de acionamento do equipamento.
7. A eficiência de refrigeração é alta
Adote a tecnologia de aquecimento da lâmina de mistura (patente nº: ZL 2006 20085174.3, a lâmina de mistura possui meio de resfriamento dentro para resfriar a pasta), tecnologia de aquecimento de área inteira (patente nº. placa e tanque sem costura e outras tecnologias de intensificação de resfriamento.
8. A fumaça do passo escapa completamente
As lâminas de mistura especialmente projetadas espalham a pasta constantemente para torná-la compacta, o escape da fumaça do piche é assim acelerado.

9. A medição de temperatura é precisa
Adote a nova tecnologia de medição de temperatura (patente nº ZL2014 2 0490132.2) para melhorar o desempenho de medição de temperatura de resposta térmica e anti-interferência.
10. Descarga rápida de material, sem resíduos de material
A lâmina de mistura empurra os materiais em espiral para descarregar o material de forma rápida e completa do portão de descarga aberto inferior em menos de 2 min sem deixar resíduos.
11. Alta resistência ao desgaste
A lâmina de mistura é soldada na superfície com camadas resistentes ao desgaste, cuja rigidez é de até HR6065 e a vida útil da lâmina de mistura é de 20 anos.O novo tipo de material de aço manganês resistente ao desgaste é usado como pasta de revestimento com alta resistência após tratamento térmico.Vida útil das placas de revestimento para produção de ânodo s15 anos e 1 ano é para produção de cátodo e eletrodo de carbono.
12. A estrutura do rolamento da lâmina de mistura é confiável
O eixo da lâmina de mistura adota rolamento de rolos autocompensador e design de rolamento de impulso de dupla direção que supera a força axial da lâmina de mistura e evita que as lâminas de mistura se desloquem axialmente e a vida útil do rolamento é mais longa.A estrutura do rolamento é fixa de um lado e móvel do outro, o que elimina a influência da expansão térmica e evita que a lâmina de mistura emperre após ser aquecida pelo óleo de transferência de calor.
13. Operação confiável
Adota caixa de engrenagens de redução de dentes duros e estrutura de divisão de caixa de engrenagens síncrona com lubrificação completa e operação confiável.Engrenagem de redução de dentes duros, cuja capacidade de carga é 3 vezes a comum, juntamente com o acoplamento de engrenagem, garante alta capacidade de carga do sistema de transmissão.A embreagem hidráulica pode ajustar o torque transmitido de acordo com a carga para fornecer proteção contra sobrecarga e permitir que a máquina reinicie com carga em caso de algumas condições especiais (como reiniciar após parar durante a operação)
14. Baixo ruído
É usinado por equipamentos especiais, para obter uma boa concentricidade, tornando a operação suave, a vida útil longa e o ruído de operação de toda a máquina inferior a 80dB.
15. Controle totalmente automático PLC
O controle PLC e a comunicação com a internet são adotados para medir, exibir e transmitir os parâmetros de funcionamento e status do equipamento em tempo real (configuração opcional).Três tipos de modo de operação — automático de internet, automático e manual de máquina única.