Amassadeira de pré-aquecimento de camada dupla série HP-DHK

Desempenho técnico

1. Alta qualidade de pré-aquecimento de materiais secos
A camada superior adota tecnologia de mistura e aquecimento de material seco tangente, com diferentes velocidades e raios. A lâmina de mistura agita os materiais e os aquece ao mesmo tempo, para que os materiais possam entrar em contato direto e contínuo com a superfície de transferência de calor do equipamento para obter um aquecimento eficiente. O modelo de utilidade supera o defeito de baixa eficiência de aquecimento causado pela baixa condutividade térmica de materiais secos quando os materiais secos são aquecidos em estado estático.

2.Alta qualidade de mistura
A camada inferior adota lâmina de mistura síncrona intersectante, sobrepondo a tecnologia de mistura introduzida do Japão. O alcance de rotação das lâminas de mistura excede o meio do tanque, o que aumenta a área de atuação; duas lâminas de mistura têm a mesma direção de subida em espiral, mas direção de rotação diferente, uma lâmina de mistura empurra o material para o meio e a outra empurra para ambos os lados, o material flui como "8" no tanque.
Introduza na lâmina de mistura original do Japão, a seção da lâmina de mistura é elíptica e empurra o material para se mover junto com a direção vertical da seção elíptica, a ação de compressão é intensificada, os grânulos do material são totalmente misturados, o efeito de mistura e amassamento é fortalecido. A seção elíptica não gruda no material facilmente e a superfície das lâminas de mistura é livre de materiais.

3.Alta eficiência e economia de energia
Ele adota tecnologia patenteada de pré-aquecedor e misturador de camada dupla (número da patente de invenção: ZL 200910014580.9), tecnologia de misturador de carbono de aquecimento duplo e mistura dupla (número da patente de invenção: ZL 200420018997.5), com pré-aquecimento de material seco na camada superior e mistura de pasta de carbono na camada inferior ao mesmo tempo, a produtividade é melhorada em 80%.

4. Rápida transmissão de calor e alta temperatura
Adota tecnologia de patente de tanque de alta temperatura e alta eficiência (Patente de invenção nº: ZL 2012 1 0124643.8), nova tecnologia de patente de lâmina de mistura (Patente de invenção nº: ZL 2016 1 0897074.9, ZL 2016 1 0897263.6), tecnologia de patente de aquecimento abrangente, tecnologia de patente de aquecimento de lâmina de mistura, aquecimento de comporta de descarga e tecnologia de encaixe sem emendas entre a placa de revestimento e o corpo do tanque. Adota-se lâmina de mistura de aquecimento integral. As lâminas, o eixo oco e outras peças de mistura em contato com os materiais aquecem os materiais por meio de óleo de transferência de calor.

5. Sistema de monitoramento de segurança da junta rotativa e do tubo metálico flexível (configuração opcional)
A junta rotativa do óleo de transferência de calor é instalada com sensor de posição para monitorar o deslocamento do alojamento fixo da junta rotativa e manter a comunicação com o sistema de controle central em tempo real. A máquina será parada imediatamente e enviará um alarme em caso de condições anormais. A entrada e a saída do óleo de transferência de calor da junta rotativa e do tubo de metal são instaladas com sensor de pressão para monitorar a pressão do tubo e se comunicar com o sistema de controle central, para solicitar a manutenção do sistema e alarmar o vazamento da tubulação em caso de mudanças de pressão.

6. Sistema de monitoramento de segurança da lâmina de mistura (configuração opcional)
As lâminas de mistura adotam design especial, o sensor de posição monitora a operação da lâmina de mistura em tempo real e transmite o estado de funcionamento da lâmina de mistura para o sistema de controle central. Caso as lâminas de mistura sejam bloqueadas por corpos estranhos, a máquina parará urgentemente e enviará alarmes para evitar danos ao equipamento.

7.Garantir a distribuição do tamanho das partículas do material seco
Use equipamento especial para processar o diâmetro interno do tanque e o furo do mancal da placa final do tanque. A precisão da usinagem do equipamento é alta e garante o requisito de folga entre a lâmina de mistura e o tanque, além de evitar que partículas sejam moídas durante a mistura a seco e o aquecimento.

8. Distribuição uniforme de tom
O dispositivo de distribuição de piche é montado na tampa para adicionar piche ao tanque uniformemente por vários pontos, a inclusão de bloco de material seco na pasta é evitada. O dispositivo é aquecido por óleo de transferência de calor para evitar que piche solidificado bloqueie o dispositivo.

9. Medição precisa da temperatura
Uma nova tecnologia de medição de temperatura (Patente nº: ZL 2014 2 0490132.2) é adotada para melhorar a resposta térmica e o desempenho anti-interferência da medição de temperatura.

10.Perfeita estanqueidade ao ar
Adote um anel de metal sobreposto combinado para formar uma vedação multicanal (patente de invenção nº: ZL 2014 2 0490187.3) para garantir que não haja vazamento de pó de carbono da extremidade do eixo da lâmina de mistura; A comporta de descarga com trava rotativa hidráulica tem excelente estanqueidade, cuja superfície de vedação nunca se desgasta, de modo que a estanqueidade é confiável e não há vazamento de material pela comporta de descarga.

11. Controle totalmente automático por PLC
O controle PLC e a comunicação pela internet são adotados para medir, exibir e transmitir parâmetros de execução e status do equipamento em tempo real (configuração opcional). Três tipos de modo de operação — automático pela internet, automático de máquina única e manual — garantem que a própria máquina possa ser executada automaticamente, não importa se as máquinas upstream e downstream são automáticas (configuração opcional).

12. Alta resistência ao desgaste
A lâmina de mistura é soldada na superfície com camadas resistentes ao desgaste com rigidez de até HRC60-65, e a vida útil da lâmina de mistura é de 20 anos. As placas de revestimento do tanque usam um novo tipo de material de aço manganês resistente ao desgaste com excelente resistência após tratamento térmico. A vida útil das placas de revestimento para produzir ânodo é de 15 anos e é de 1 ano para produzir cátodo e eletrodos de carbono.

13. Estrutura de suporte confiável da lâmina de mistura
O eixo da lâmina de mistura adota rolamento de rolos autoalinhante e design de rolamento de impulso de direção dupla que supera a força axial da lâmina de mistura e evita que as lâminas de mistura se desloquem axialmente e a vida útil do rolamento é maior. A estrutura do rolamento é fixa de um lado e móvel do outro lado, o que elimina a influência da expansão térmica e evita que a lâmina de mistura emperre após ser aquecida pelo óleo de transferência de calor.

14. Sistema de lubrificação totalmente automático com monitoramento em tempo real (configuração opcional)
Adota sistema de lubrificação totalmente automático, intervalo de lubrificação e tempo de duração podem ser ajustados. A estação de lubrificação tem sensor de pressão para monitorar o estado de trabalho da estação principal do sistema de lubrificação automática em tempo real e para enviar alarme em caso de condições anormais.
Cada ponto de lubrificação possui válvula de deslizamento de pressão de reinicialização automática e sensor de posição que monitora o estado de trabalho de cada ponto de lubrificação e envia automaticamente um aviso de manutenção do sistema e um alarme de mau funcionamento.

15.Baixo ruído
É processado com equipamento especial, para obter boa concentricidade, fácil operação e longa vida útil,
E o ruído operacional de toda a máquina é inferior a 80 dB.

16. Operação confiável do sistema de transmissão
Adota caixa de redução de dentes duros e estrutura de divisão de caixa de engrenagens síncrona com lubrificação completa e operação confiável. Engrenagem de redução de dentes duros, cuja capacidade de carga é 3 vezes maior que a comum, juntamente com acoplamento de engrenagem, garante alta capacidade de carga do sistema de transmissão. A embreagem hidráulica pode ajustar o torque transmitido de acordo com a carga para fornecer proteção contra sobrecarga e permitir que a máquina reinicie com carga em caso de algumas ocasiões especiais (como reinicialização após parada durante a execução).

17. Fácil manutenção
Adota tecnologia de patente de pré-aquecedor e misturador de camada dupla (número de patente de invenção: ZL 200910014580.9), o equipamento tem dispositivo de tração e deslizamento para puxar o "tanque superior" movendo-se no "tanque inferior" para deixar espaço de manutenção para manutenção da camada inferior. A placa final do tanque e o tanque adotam estrutura aberta, é separado em partes superior e inferior na posição da linha axial da lâmina de mistura, juntamente com usinagem fina e tratamento fechado, precisão de instalação e estanqueidade do tanque são garantidas.

18. Descarga rápida e sem resíduos de material
A lâmina de mistura empurra os materiais em espiral para descarregar o material rápida e completamente pela porta de descarga inferior aberta, sem deixar resíduos.