Amassadeira de pré-aquecimento de camada dupla série HP-DHK

Pequena descrição:

A máquina de amassar de pré-aquecimento de dupla camada da série HP-DHK (Patente de invenção nº: ZL 2009 1 0014580.9) duplica a eficiência de produção, economiza 50% de eletricidade e 50% de investimento em equipamentos. o conhecido Shenyang Alumínio Magnésio Design Institute Co., Ltd., Guiyang Alumínio Magnésio Design e Research Institute Co., Ltd., e vários conhecidos nacionais especialistas em carbono para participar na avaliação da realização científica e tecnológica provincial e ministerial.A amassadeira de pré-aquecimento de camada dupla é a primeira de seu tipo no mercado doméstico e no exterior, atingindo o nível líder internacional de produtos similares.


Detalhes do produto

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Desempenho técnico

1.Alta qualidade de pré-aquecimento de materiais secos
A camada superior adota tecnologia de mistura e aquecimento de material seco tangente, de velocidade diferente e raio. .O modelo de utilidade supera o defeito de baixa eficiência de aquecimento causado pela baixa condutividade térmica dos materiais secos quando os materiais secos são aquecidos em estado estático.

2.Alta qualidade de mistura
A camada inferior adota lâmina de mistura síncrona interseccional, tecnologia de mistura sobrejacente introduzida no Japão.A faixa de rotação das lâminas de mistura excede o meio do tanque, o que aumenta a área de atuação;duas lâminas de mistura têm a mesma direção de subida em espiral, mas direção de rotação diferente, uma lâmina de mistura empurra o material para o meio e a outra empurra para ambos os lados, o material flui como “8″ no tanque.
Introduza na lâmina de mistura original do Japão, a seção da lâmina de mistura é elíptica e empurra o material para se mover junto com a direção vertical da seção elíptica, a ação de espremer é intensificada, os grânulos de material são totalmente misturados, o efeito de mistura e amassamento é reforçado.A seção elíptica não adere facilmente ao material e a superfície das lâminas de mistura está livre de materiais.

3.Alta eficiência e economia de energia
Adota tecnologia de patente de pré-aquecedor e misturador de camada dupla (número de patente de invenção: ZL 200910014580.9), tecnologia de misturador de carbono de duplo aquecimento e mistura dupla (número de patente de invenção: ZL 200420018997.5), com pré-aquecimento de material seco na camada superior e mistura de pasta de carbono em camada inferior ao mesmo tempo, a produtividade é melhorada em 80%.

4.Transmissão de calor rápida e alta temperatura
Adota tecnologia de patente de tanque de alta temperatura de alta eficiência (patente de invenção nº: ZL 2012 1 0124643.8), nova tecnologia de patente de lâmina de mistura (patente de invenção nº: ZL 2016 1 0897074.9, ZL 2016 1 0897263.6), tecnologia abrangente de patente de aquecimento, tecnologia de patente de aquecimento da lâmina de mistura, aquecimento do portão de descarga e tecnologia de encaixe perfeito entre a placa de revestimento e o corpo do tanque.A lâmina de mistura de aquecimento integral é adotada.As lâminas, eixo oco e outras peças de mistura que entram em contato com os materiais aquecem os materiais através do óleo de transferência de calor.

HP-DHK series (1)

5.Sistema de monitoramento de segurança de junta rotativa e tubo de metal flexível (configuração opcional)
A junta rotativa do óleo de transferência de calor é instalada com sensor de posição para monitorar o deslocamento da carcaça fixa da junta rotativa e manter a comunicação com o sistema de controle central em tempo real.A máquina será parada imediatamente e enviará alarme em caso de condições anormais.A entrada e saída de óleo de transferência de calor da junta rotativa e tubo de metal são instalados com sensor de pressão para monitorar a pressão do tubo e se comunicar com o sistema de controle central, para alertar a manutenção do sistema e alarme de vazamento da tubulação em caso de mudanças de pressão.

6.Sistema de monitoramento de segurança da lâmina de mistura (configuração opcional)
As lâminas de mistura adotam um design especial, o sensor de posição monitora a operação da lâmina de mistura em tempo real e transmite o estado de execução da lâmina de mistura para o sistema de controle central.Caso as lâminas de mistura estejam bloqueadas por corpos estranhos, a máquina parará com urgência e enviará alarmes para evitar danos ao equipamento.

7. Garantir a distribuição do tamanho das partículas do material seco
Use equipamentos especiais para processar o diâmetro interno do tanque e o orifício do rolamento da placa final do tanque, a precisão de usinagem do equipamento é alta e garante a necessidade de espaço entre a lâmina de mistura e o tanque e evita a moagem de partículas durante a mistura seca e o aquecimento.

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8. Distribuição uniforme do tom
O dispositivo de distribuição de piche é montado na tampa para adicionar o piche no tanque uniformemente através de vários pontos, evitando a inclusão de bloco de material seco na pasta.O dispositivo é aquecido por óleo de transferência de calor para evitar que o passo solidificado bloqueie o dispositivo.

9. Medição de temperatura precisa
A nova tecnologia de medição de temperatura (Patente No.: ZL 2014 2 0490132.2) é adotada para melhorar a resposta térmica e anti-interferência do desempenho de medição de temperatura.

10.Estanqueidade perfeita
Adote o anel de metal sobreposto combinado para vedação multicanal (Patente de invenção nº: ZL 2014 2 0490187.3) para garantir que não haja vazamento de pó de carbono na extremidade do eixo da lâmina de mistura;O portão de descarga com trava rotativa hidráulica possui excelente estanqueidade ao ar, cuja superfície de vedação nunca se desgasta, de modo que a estanqueidade ao ar é confiável e nenhum vazamento de material do portão de descarga.

11. PLC controle totalmente automático
O controle PLC e a comunicação com a internet são adotados para medir, exibir e transmitir os parâmetros de funcionamento e status do equipamento em tempo real (configuração opcional).Três tipos de modo de operação - automático pela internet, automático de máquina única e manual - garantem que a própria máquina possa funcionar automaticamente, independentemente de as máquinas a montante e a jusante serem automáticas (configuração opcional).

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12. Alta resistência ao desgaste
A lâmina de mistura é soldada à superfície com camadas resistentes ao desgaste com rigidez de até HRC60-65, e a vida útil da lâmina de mistura é de 20 anos.As placas de revestimento do tanque usam um novo tipo de material de aço manganês resistente ao desgaste com excelente resistência após o tratamento térmico.A vida útil das placas de revestimento para produzir o ânodo é de 15 anos e é de 1 ano para produzir o cátodo e os eletrodos de carbono.

13. Estrutura de rolamento confiável da lâmina de mistura
O eixo da lâmina de mistura adota rolamento de rolos autocompensador e design de rolamento de impulso de dupla direção que supera a força axial da lâmina de mistura e evita que as lâminas de mistura se desloquem axialmente e a vida útil do rolamento é mais longa.A estrutura do rolamento é fixa de um lado e móvel do outro, o que elimina a influência da expansão térmica e evita que a lâmina de mistura emperre após ser aquecida pelo óleo de transferência de calor.

14.Sistema de lubrificação totalmente automático com monitoramento em tempo real (configuração opcional)
Adota o sistema de lubrificação automático completo, intervalo de lubrificação e tempo de duração pode ser ajustado.A estação de lubrificação possui sensor de pressão para monitorar o estado de trabalho da estação principal do sistema de lubrificação automática em tempo real e enviar alarme em caso de condições anormais.
Cada ponto de lubrificação tem válvula deslizante de pressão de reset automático e sensor de posição monitorando o estado de trabalho de cada ponto de lubrificação e enviando automaticamente aviso de manutenção do sistema e alarme de mau funcionamento.

15.Baixo ruído
É processado com equipamentos especiais, para obter boa concentricidade, fácil operação e longa vida útil,
E o ruído operacional de toda a máquina é inferior a 80 dB.

16. Operação confiável do sistema de transmissão
Adota caixa de engrenagens de redução de dentes duros e estrutura de divisão de caixa de engrenagens síncrona com lubrificação completa e operação confiável.Engrenagem de redução de dentes duros, cuja capacidade de carga é 3 vezes a comum, juntamente com o acoplamento de engrenagem, garante alta capacidade de carga do sistema de transmissão.A embreagem hidráulica pode ajustar o torque transmitido de acordo com a carga para fornecer proteção contra sobrecarga e permitir que a máquina reinicie com carga em algumas ocasiões especiais (como reiniciar após parar durante a operação).

17. Fácil manutenção
Adota tecnologia de patente de pré-aquecedor e misturador de dupla camada (Número de patente de invenção: ZL 200910014580.9), o equipamento possui dispositivo de tração e deslizamento para desenhar “tanque superior” movendo-se no “tanque inferior” para deixar espaço de manutenção para manutenção da camada inferior.A placa final do tanque e o tanque adotam estrutura aberta, é separada em partes superior e inferior na posição da linha axial da lâmina de mistura, juntamente com usinagem fina e tratamento fechado, precisão de instalação e estanqueidade do tanque são garantidos.

18. Descarga rápida e sem resíduos de material
A lâmina de mistura empurra os materiais em espiral para descarregar o material de forma rápida e completa da porta de descarga aberta inferior sem deixar resíduos.


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